Abrasivo superior de carburo de silicio negro duradero para rectificado de precisión, corte y aplicaciones industriales
El carburo de silicio negro duradero, un abrasivo superior para rectificado de precisión, corte y aplicaciones industriales, es un agregado resistente al desgaste con alta dureza. El carburo de silicio negro es un material sintetizado artificialmente a partir de la fundición de sílice natural y coque de petróleo con aditivos como sal en un gran horno de resistencia a 2300 °C. Su dureza Vickers es de 2800-3200 HV y su microdureza es de 28-33 GPa con una fuerte resistencia al daño. El carburo de silicio negro (carborundo negro) también tiene buena estabilidad a alta temperatura, estabilidad a baja temperatura, resistencia a la intemperie, resistencia al envejecimiento, resistencia a la corrosión, deformación de coeficiente de expansión pequeño y características de aislamiento. Agregar materiales como PU, plástico y resina puede aumentar el rendimiento anti-agrietamiento del material.
Abrasivo superior de carburo de silicio negro duradero para rectificado de precisión, corte y aplicaciones industriales Propiedades:
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Alta resistencia y fuerte resistencia al desgaste. La dureza Mohs del carburo de silicio negro es de 9,15-9,2, y la dureza Vickers a temperatura ambiente es de HV3100-3200 kg/cm3. Incluso a una temperatura alta de 1000 °C, la dureza Vickers puede alcanzar 1300-1400 kg/cm3. La dureza Mohs de la arena de cuarzo es 7, la del granate es 8-8,5 y la del corindón es 9,0, ambas inferiores a la del carburo de silicio. La dureza del carburo de silicio es solo ligeramente inferior a la del carburo de boro y a la del diamante.
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Alta resistencia a la compresión y al aplastamiento. La resistencia a la compresión de una sola partícula de carburo de silicio negro de primera clase es de 186 KN/cm2, y la resistencia media al aplastamiento del carburo de silicio con tamaños de partícula de 90-2500 um es de 5800 KPa/cm2. Puede soportar el aplastamiento de vehículos y objetos pesados.
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El carburo de silicio negro tiene una alta temperatura refractaria. El carburo de silicio negro tiene un punto de fusión de 2600° y mantiene una alta resistencia y un rendimiento estable a altas temperaturas. Tiene un alto nivel de protección contra incendios.
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El carburo de silicio tiene una gran resistencia a la corrosión y no reacciona con ácidos ni bases, por lo que se puede utilizar como material para suelos en lugares especiales como laboratorios.
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Hay numerosos tamaños de partículas disponibles para el carburo de silicio negro. Las especificaciones del carburo de silicio negro producido por Haixu Abrasive cubren polvos que van desde arena de 1 a 3 mm hasta 3,5 micrones. Los usuarios y las partes de la construcción pueden elegir libremente según sus necesidades.
Abrasivo superior de carburo de silicio negro duradero para rectificado de precisión, corte y aplicaciones industriales
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Agregue partículas resistentes al desgaste a la suela resistente al desgaste de alta y baja temperatura.
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Agregados antideslizantes para pisos: como fábricas industriales, pendientes pronunciadas, aceras, escaleras, andenes, muelles de carga y descarga, plataformas, escuelas, hospitales y otras plantas bajas. Ranuras antideslizantes y resistentes al desgaste en escaleras y peldaños de escaleras. Piscinas, pisos de resina, pisos sanitarios, etc.
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Materiales auxiliares resistentes al desgaste y anticorrosión para aceite de motor y aceite lubricante.
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Añade materiales a la capa resistente al desgaste de la patineta.
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Resina, plástico y gel coat de poliuretano (PU) con materiales resistentes al desgaste añadidos.
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Los lavabos y fregaderos de baño están fabricados con arena resistente a las heladas.
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Materias primas cerámicas compuestas resistentes al desgaste y al impacto.
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Recubrimiento anticorrosión para tuberías.
| ANÁLISIS QUÍMICO TÍPICO | |
| Sic | ≥98% |
| SiO2 | ≤1% |
| H2O3 | ≤0,5% |
| Fe2O3 | ≤0,3% |
| FC | ≤0,3% |
| Contenido magnético | ≤0,02% |
| PROPIEDADES FÍSICAS TÍPICAS | |
| Dureza | Escala de Mohs: 9,2 |
| Punto de fusión | disociado a unos 2300 °C |
| Temperatura máxima de servicio | 1900℃ |
| Peso específico | 3,2-3,45 g/ cm3 |
| Densidad aparente (LPD) | 1,2-1,6 g/cm3 (depende del tamaño) |
| Color | Negro |
| Forma de la partícula | Hexagonal |
| Módulo de elasticidad | 58-65×10 6 psi |
| Coeficiente de expansión térmica | 3,9-4,5 x10 -6 / ℃ |
| Conductividad térmica | 71-130 W/MK |
Tallas disponibles:
| Tamaño del grano | Tamaño de partícula |
| F8 | 2,0-3,0 mm |
| F10 | 1,7-2,5 mm |
| F12 | 1,0-2,0 mm |
| F14 | 1,2-1,8 mm |
| F16 | 0,9-1,6 mm |
| F20 | 0,8-1,5 mm |
| F22 | 0,6-1,2 mm |
| F24 | 0,5-1,0 mm |
| F30 | 0,45-0,8 mm |
| F36 | 0,4-0,6 mm |
| F40 | 0,35-0,5 mm |
| F46 | 0,3-0,5 mm |
| F54 | 0,2-0,4 mm |
| F60 | 0,2-0,35 mm |
| F70 | 0,16-0,3 mm |
| F80 | 0,13-0,25 mm |
| F90 | 0,1-0,2 mm |
| F100 | 0,08-0,18 mm |
| F120 | 0,07-0,15 mm |
| F150 | 0,05-0,12 mm |
| F180 | 0,05-0,10 mm |
| F220 | 0,04-0,08 mm |
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