Polvo de carburo de silicio verde 800#1000# para recubrimiento UV
Resistencia superior a la abrasión para acabados exigentes curados con UV
Nuestro polvo de carburo de silicio verde en granos 800# y 1000# representa la cumbre de los microabrasivos de alto rendimiento, diseñados específicamente para la industria del recubrimiento UV. Reconocido por su excepcional dureza, capacidad de fracturación y pureza química, este aditivo premium es la solución definitiva para mejorar la durabilidad, la calidad estética y el rendimiento funcional de sus formulaciones curables por UV.
Características y beneficios clave:
-
Dureza y resistencia al desgaste inigualables: Con una dureza Mohs de 9,5, solo superada por el diamante, el carburo de silicio verde aumenta significativamente la resistencia a los arañazos, la abrasión y el desgaste de los recubrimientos UV curados. Esto prolonga la vida útil del producto, incluso en aplicaciones de alto tráfico, garantizando una apariencia impecable durante más tiempo.
-
Conductividad térmica y estabilidad excepcionales: Su alta conductividad térmica ayuda a disipar el calor eficientemente durante el rápido proceso de curado UV, minimizando el estrés térmico y garantizando un curado uniforme e impecable. Esta propiedad es crucial para mantener la integridad del recubrimiento y prevenir defectos.
-
Alta pureza y tamaño de partícula uniforme: Nuestro polvo se procesa y clasifica meticulosamente para garantizar un tamaño de partícula uniforme y bien distribuido (800 lb ~12,6 µm / 1000 lb ~10,3 µm). Esta uniformidad garantiza una modificación predecible de la viscosidad, una aplicación suave y un acabado mate uniforme sin imperfecciones superficiales.
-
Excelente dispersión y compatibilidad: La forma angular y la superficie limpia de las partículas permiten una excelente dispersión en diversas matrices de resina UV (p. ej., acrílicas y epóxicas). Esto produce suspensiones estables, evitando la sedimentación y garantizando un rendimiento homogéneo durante todo el proceso de aplicación.
PROPIEDADES FÍSICAS
Peso específico 3,95 g/ cm3 Dureza de Mohs 9.5 Temperatura máxima de servicio 1900℃ Punto de fusión 2250℃ Análisis químico típico [%]
Sic Fe2O3 FC F.Si SiO2 LEY 98.0-99.5 ≤0,15 ≤0,30 ≤0,40 ≤0,70 < 0,09 DISTRIBUCIÓN DEL TAMAÑO DE PARTÍCULAS
CAPÍTULO Ⅰ (NORMA JIS)
Tamaño D O (uno) D 3 (um) D 50 (uno) D 94 (um) #240 ≤127 ≤103 57,0 ± 3,0 ≥40 #280 ≤112 ≤87 48,0 ± 3,0 ≥33 #320 ≤98 ≤74 40,0 ± 2,5 ≥27 #360 ≤86 ≤66 35,0 ± 2,0 ≥23 #400 ≤75 ≤58 30,0 ± 2,0 ≥20 #500 ≤63 ≤50 25,0 ± 2,0 ≥16 #600 ≤53 ≤41 20,0 ± 1,5 ≥13 #700 ≤45 ≤37 17,0 ± 1,5 ≥11 #800 ≤38 ≤31 14,0 ± 1,0 ≥9.0 #1000 ≤32 ≤27 11,5 ± 1,0 ≥7.0 #1200 ≤27 ≤23 9,5 ± 0,8 ≥5,5 #1500 ≤23 ≤20 8,0 ± 0,6 ≥4,5 #2000 ≤19 ≤17 6,7 ± 0,6 ≥4.0 #2500 ≤16 ≤14 5,5 ± 0,5 ≥3.0 #3000 ≤13 ≤11 4,0 ± 0,5 ≥2.0 #4000 ≤11 ≤8.0 3,0 ± 0,4 ≥1,8 #6000 ≤8.0 ≤5.0 2,0 ± 0,4 ≥0,8 #8000 ≤6.0 ≤3,5 1,2 ± 0,3 ≥0,6 CAPÍTULO II (ESTÁNDAR FEPA)
Tamaño D 3 (um) D 50 (uno) D 94 (um) F230 ＜82 53,0 ± 3,0 >34 F240 <70 44,5 ± 2,0 >28 F280 <59 36,5 ± 1,5 >22 F320 <49 29,2 ± 1,5 >16.5 F360 <40 22,8 ± 1,5 >12 F400 ＜32 17,3 ± 1,0 >8 F500 ＜25 12,8 ± 1,0 >5 F600 <19 9,3 ± 1,0 >3 F800 <14 6,5 ± 1,0 >2 F1000 <10 4,5 ± 0,8 >1 F1200 ＜7 3,0 ± 0,5 >1(al 80%) F1500 ＜5 2,0 ± 0,4 >0,8 (al 80%) F2000 <3.5 1,2 ± 0,3 >0,5 (al 80%) Principales aplicaciones
-Abrasivos aglomerados y abrasivos revestidos
-Clavado, tratamiento de superficies, eliminación de óxido
– Medios de chorro húmedo y seco, esmerilado y pulido, etc.
-Laminados para suelos y paredes, resistentes al desgaste.
-Productos cerámicos: Cerámica y azulejos, placas de filtro de cerámica, membranas cerámicas, etc.
-Pintura de teflón, etc.
– Material aislante del calor
-Muelas abrasivas, muelas de copa, piedras de afilar, almohadillas de pulido, etc.
-Se utiliza para crisoles, piezas para hornos de cocción, sellos mecánicos y materiales de piezas para producir semiconductores.
