Carburo de silicio negro 120# 180# corindón resistente al desgaste para recubrimientos epoxi/pinturas epoxi para pisos
Nombre del producto: Carburo de silicio negro (SiC negro)
Granulometría: 120# (gruesa) y 180# (media-fina)
Aplicación: Relleno antideslizante y resistente al desgaste para recubrimientos epoxi, pinturas epoxi para pisos y sistemas de pisos industriales
El carburo de silicio negro de 120# y 180# son agregados angulares de alto rendimiento diseñados específicamente para su uso en revestimientos y pinturas epoxi para pisos . Al incorporarse a sistemas de resina epoxi, estas partículas duras y densas mejoran significativamente la resistencia de la superficie a la abrasión, los impactos y los resbalones. Son la opción ideal para pisos industriales, estacionamientos, almacenes y cocinas comerciales donde la durabilidad y la seguridad son fundamentales.
PROPIEDADES FÍSICAS
| Peso específico | 3,95 gramos/ cm³ |
| Dureza de Mohs | 9.15 |
| Temperatura máxima de servicio | 1900℃ |
| Punto de fusión | 2250℃ |
ANÁLISIS QUÍMICO TÍPICO [%]
| Sic | Fe2O3 | FC | F.Si | SiO 2 | LEY |
| ≥98,5 | ≤0,10 | ≤0,20 | ≤0,20 | ≤0,50 | < 0,05 |
DISTRIBUCIÓN DEL TAMAÑO DE LAS PARTÍCULAS
| F8 | +4000 µm | 0 | +2800 µm | ≤20% | +2360 µm | ≥45% | +2360+2000um | ≥70% | -1700 µm | ≤3% |
| F10 | +3350 µm | 0 | +2360 µm | ≤20% | +2000 µm | ≥45% | +2000+1700 µm | ≥70% | -1400 µm | ≤3% |
| F12 | +2800 µm | 0 | +2000 µm | ≤20% | +1700 µm | ≥45% | +1700+1400 µm | ≥70% | -1180 µm | ≤3% |
| F14 | +2360 µm | 0 | +1700 µm | ≤20% | +1400 µm | ≥45% | +1400+1180um | ≥70% | -1000 µm | ≤3% |
| F16 | +2000 µm | 0 | +1400 µm | ≤20% | +1180 µm | ≥45% | +1180+1000um | ≥70% | -850 µm | ≤3% |
| F20 | +1700 µm | 0 | +1180 µm | ≤20% | +1000 µm | ≥45% | +1000+850um | ≥70% | -710 µm | ≤3% |
| F22 | +1400 µm | 0 | +1000 µm | ≤20% | +850 µm | ≥45% | +850+710um | ≥70% | -600 µm | ≤3% |
| F24 | +1180 µm | 0 | +850 µm | ≤25% | +710 µm | ≥45% | +710+600 µm | ≥65% | -500 µm | ≤3% |
| F30 | +1000 µm | 0 | +710 µm | ≤25% | +600 µm | ≥45% | +600+500 µm | ≥65% | -425 µm | ≤3% |
| F36 | +850 µm | 0 | +600 µm | ≤25% | +500 µm | ≥45% | +500+425 µm | ≥65% | -355 µm | ≤3% |
| F46 | +600 µm | 0 | +425 µm | ≤30% | +355 µm | ≥40% | 355+300 µm | ≥65% | -250 µm | ≤3% |
| F54 | +500 µm | 0 | +355 µm | ≤30% | +300 µm | ≥40% | +300+250 µm | ≥65% | -212 µm | ≤3% |
| F60 | +425 µm | 0 | +300 µm | ≤30% | +250 µm | ≥40% | 250+212 µm | ≥65% | -180 µm | ≤3% |
| F70 | +355 µm | 0 | +250 µm | ≤25% | +212 µm | ≥40% | +212+180 µm | ≥65% | -150 µm | ≤3% |
| F80 | +300 µm | 0 | +212 µm | ≤25% | +180 µm | ≥40% | +180+150 µm | ≥65% | -125 µm | ≤3% |
| F90 | +250 µm | 0 | +180 µm | ≤20% | +150 µm | ≥40% | +150+125 µm | ≥65% | -106 µm | ≤3% |
| F100 | +212 µm | 0 | +150 µm | ≤20% | +125 µm | ≥40% | +125+106 µm | ≥65% | -75 µm | ≤3% |
| F120 | +180 µm | 0 | +125 µm | ≤20% | ≥40% | ≥40% | +106+90um | ≥65% | -63 µm | ≤3% |
| F150 | +150 µm | 0 | +106 µm | ≤15% | +75 µm | ≥40% | +75+63 µm | ≥65% | -45 µm | ≤3% |
| F180 | +125 µm | 0 | +90 µm | ≤15% | +75 µm | * | +75+63 µm | ≥40% | -53 µm | * |
| F220 | +106 µm | 0 | +75 µm | ≤15% | +63 µm | * | +63+53 µm | ≥40% | -45 µm | * |
¿Por qué elegir SiC negro para suelos epoxi?
A. Resistencia superior al desgaste.
Con una dureza Mohs de 9,5 (solo superada por el diamante), el carburo de silicio negro es significativamente más duro que la arena de sílice, el cuarzo o el óxido de aluminio. Al esparcirlo sobre recubrimientos epoxi húmedos, crea una capa superficial extremadamente dura que soporta el tráfico pesado de montacargas, carros con ruedas de acero y el tránsito peatonal constante sin pulverizarse ni erosionarse.
B. Excelente rendimiento antideslizante.
Las partículas afiladas y angulares de grano 120# y 180# proporcionan un acabado uniforme y texturizado que aumenta drásticamente el coeficiente de fricción. Esto hace que los pisos de epoxi sean seguros para caminar incluso cuando están mojados o aceitosos, un requisito fundamental para plantas procesadoras de alimentos, talleres mecánicos y muelles de carga.
C. Estabilidad química y térmica:
El carburo de silicio negro es inerte a la mayoría de los productos químicos (ácidos, álcalis, disolventes) y conserva su dureza hasta los 1400 °C. No reacciona con resinas epoxi, no provoca decoloración ni se degrada por exposición a rayos UV ni por fluctuaciones de temperatura.
D. Atractivo estético:
El color negro intenso de las partículas de SiC crea un aspecto moteado, similar al granito, al combinarse con pinturas epoxi de color. Esto disimula la suciedad, las marcas de rozaduras y el desgaste, manteniendo los suelos con un aspecto más limpio durante más tiempo.
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