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Carburo de silicio verde F90 F100 para chorro de arena

Carburo de silicio verde F90 y F100 para chorro de arena.
Los granos de carburo de silicio verde F90 y F100 son materiales abrasivos de alta pureza y ultra duros, especialmente dimensionados para chorro de arena de precisión y acabado superficial fino. Producidos mediante fundición a alta temperatura, trituración precisa y clasificación de malla estricta, estos abrasivos de SiC presentan granos angulares afilados, distribución uniforme de partículas, excelente capacidad de autoafilado y contenido de impurezas ultrabajo, cumpliendo plenamente con los requisitos de chorro de arena de alta precisión para piezas industriales sofisticadas.

$2,200.00 /MT

Carburo de silicio verde F90 F100 para chorro de arena

Los granos de carburo de silicio verde F90 y F100 son materiales abrasivos ultraduros de alta pureza, especialmente dimensionados para el arenado de precisión y el acabado fino de superficies. Producidos mediante fundición a alta temperatura, trituración precisa y clasificación de malla rigurosa, estos abrasivos de SiC presentan granos angulares afilados, distribución uniforme de partículas, excelente capacidad de autoafilado y un contenido de impurezas ultrabajo, cumpliendo plenamente con los exigentes requisitos de arenado de precisión para piezas industriales sofisticadas.
Gracias a su dureza superior y propiedades mecánicas estables, el carburo de silicio verde F90 y F100 se distingue de los abrasivos de granallado tradicionales. Su granulometría media-fina logra un equilibrio perfecto entre una limpieza eficaz y un tratamiento superficial delicado. Son ideales para eliminar finas películas de óxido, rebabas diminutas, leves marcas de herramientas y contaminantes residuales en materiales duros y quebradizos, así como en piezas metálicas de alta precisión, sin causar una pérdida excesiva de material ni arañazos profundos en la superficie.
Estas dos granulometrías estándar se utilizan ampliamente en el granallado fino de componentes de acero inoxidable, piezas de aleación de titanio, accesorios aeroespaciales, componentes cerámicos, productos de vidrio y materiales auxiliares para semiconductores. Permiten obtener texturas superficiales mates uniformes, delicadas y consistentes, mejorando eficazmente la planitud y la uniformidad de la rugosidad superficial para los procesos posteriores de pulverización, recubrimiento y unión.
Libre de sílice libre y sustancias tóxicas, el carburo de silicio verde cumple con las normas internacionales de seguridad ambiental e industrial. Genera poco polvo, es fácilmente reciclable y ofrece un efecto de granallado estable, evitando daños en la superficie y desviaciones dimensionales en piezas de precisión. Como abrasivos finos y fiables, el carburo de silicio verde F90 y F100 son la opción preferida para el granallado industrial de alta precisión y el acabado de superficies.

PROPIEDADES FÍSICAS

Peso específico 3,95 gramos/ cm³
Dureza de Mohs 9.5
Temperatura máxima de servicio 1900℃
Punto de fusión 2250℃

ANÁLISIS QUÍMICO TÍPICO [%]

Sic Fe2O3 FC F.Si SiO 2 LEY
≥99,0 ≤0,10 ≤0,20 ≤0,20 ≤0,50 < 0,05

DISTRIBUCIÓN DEL TAMAÑO DE LAS PARTÍCULAS

F8 +4000 µm 0 +2800 µm ≤20% +2360 µm ≥45% +2360+2000um ≥70% -1700 µm ≤3%
F10 +3350 µm 0 +2360 µm ≤20% +2000 µm ≥45% +2000+1700 µm ≥70% -1400 µm ≤3%
F12 +2800 µm 0 +2000 µm ≤20% +1700 µm ≥45% +1700+1400 µm ≥70% -1180 µm ≤3%
F14 +2360 µm 0 +1700 µm ≤20% +1400 µm ≥45% +1400+1180um ≥70% -1000 µm ≤3%
F16 +2000 µm 0 +1400 µm ≤20% +1180 µm ≥45% +1180+1000um ≥70% -850 µm ≤3%
F20 +1700 µm 0 +1180 µm ≤20% +1000 µm ≥45% +1000+850um ≥70% -710 µm ≤3%
F22 +1400 µm 0 +1000 µm ≤20% +850 µm ≥45% +850+710um ≥70% -600 µm ≤3%
F24 +1180 µm 0 +850 µm ≤25% +710 µm ≥45% +710+600 µm ≥65% -500 µm ≤3%
F30 +1000 µm 0 +710 µm ≤25% +600 µm ≥45% +600+500 µm ≥65% -425 µm ≤3%
F36 +850 µm 0 +600 µm ≤25% +500 µm ≥45% +500+425 µm ≥65% -355 µm ≤3%
F46 +600 µm 0 +425 µm ≤30% +355 µm ≥40% 355+300 µm ≥65% -250 µm ≤3%
F54 +500 µm 0 +355 µm ≤30% +300 µm ≥40% +300+250 µm ≥65% -212 µm ≤3%
F60 +425 µm 0 +300 µm ≤30% +250 µm ≥40% 250+212 µm ≥65% -180 µm ≤3%
F70 +355 µm 0 +250 µm ≤25% +212 µm ≥40% +212+180 µm ≥65% -150 µm ≤3%
F80 +300 µm 0 +212 µm ≤25% +180 µm ≥40% +180+150 µm ≥65% -125 µm ≤3%
F90 +250 µm 0 +180 µm ≤20% +150 µm ≥40% +150+125 µm ≥65% -106 µm ≤3%
F100 +212 µm 0 +150 µm ≤20% +125 µm ≥40% +125+106 µm ≥65% -75 µm ≤3%
F120 +180 µm 0 +125 µm ≤20% ≥40% ≥40% +106+90um ≥65% -63 µm ≤3%
F150 +150 µm 0 +106 µm ≤15% +75 µm ≥40% +75+63 µm ≥65% -45 µm ≤3%
F180 +125 µm 0 +90 µm ≤15% +75 µm * +75+63 µm ≥40% -53 µm *
F220 +106 µm 0 +75 µm ≤15% +63 µm * +63+53 µm ≥40% -45 µm *

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