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Polvo verde SIC JIS800# JIS600# JIS400# para procesamiento de cuarzo

Polvo de carburo de silicio verde JIS800#, JIS600# y JIS400# para el procesamiento de cuarzo.
El procesamiento de cuarzo requiere abrasivos que combinen alta dureza, distribución uniforme del tamaño de partícula y mínimo riesgo de contaminación. Nuestro polvo de carburo de silicio (SiC) verde, disponible en grados JIS800#, JIS600# y JIS400#, está diseñado específicamente para cumplir con estos rigurosos requisitos. Como uno de los abrasivos sintéticos más duros (Mohs 9.5), el SiC verde destaca en el corte, lapeado, pulido y acabado superficial de cristales de cuarzo, cuarzo fundido, vidrio de cuarzo y piedra de cuarzo artificial. Ya sea que su aplicación involucre componentes de cuarzo para semiconductores, lentes ópticas o losas de cuarzo de alta gama, este polvo ofrece resultados repetibles y de alta pureza.

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Polvo verde SIC JIS800# JIS600# JIS400# para procesamiento de cuarzo

El procesamiento del cuarzo requiere abrasivos que combinen alta dureza, distribución uniforme del tamaño de partícula y mínimo riesgo de contaminación. Nuestro  polvo de carburo de silicio (SiC) verde , disponible en grados JIS800#, JIS600# y JIS400#, está diseñado específicamente para cumplir con estos rigurosos requisitos. Como uno de los abrasivos sintéticos más duros (Mohs 9.5), el SiC verde destaca en el corte, lapeado, pulido y acabado superficial de cristales de cuarzo, cuarzo fundido, vidrio de cuarzo y piedra de cuarzo artificial. Ya sea que su aplicación involucre componentes de cuarzo para semiconductores, lentes ópticas o losas de cuarzo de alta gama, este polvo ofrece resultados repetibles y de alta pureza.

PROPIEDADES FÍSICAS: Polvo de SiC verde JIS800# JIS600# JIS400# para procesamiento de cuarzo.

Peso específico 3,95 gramos/ cm³
Dureza de Mohs 9.5
Temperatura máxima de servicio 1900℃
Punto de fusión  2250℃

ANÁLISIS QUÍMICO TÍPICO [%]-Polvo de SiC verde JIS800# JIS600# JIS400# para procesamiento de cuarzo

Sic Fe2O3 FC F.Si SiO 2 LEY
98,0-99,5 ≤0,15  ≤0,30 ≤0,40 ≤0,70 < 0,09

DISTRIBUCIÓN DEL TAMAÑO DE LAS PARTÍCULAS

NORMA JIS

Tamaño D O (uno) D 3 (µm) D 50 (uno) D 94 (µm)
#240 ≤127 ≤103 57,0±3,0 ≥40
#280 ≤112 ≤87 48,0±3,0 ≥33
#320 ≤98 ≤74 40,0±2,5 ≥27
#360 ≤86 ≤66 35,0±2,0 ≥23
#400 ≤75 ≤58 30,0±2,0 ≥20
#500 ≤63 ≤50 25,0±2,0 ≥16
#600 ≤53 ≤41 20,0±1,5 ≥13
#700 ≤45 ≤37 17,0±1,5 ≥11
#800 ≤38 ≤31 14,0±1,0 ≥9,0
#1000 ≤32 ≤27 11,5±1,0 ≥7,0
#1200 ≤27 ≤23 9,5±0,8 ≥5,5
#1500 ≤23 ≤20 8,0±0,6 ≥4,5
#2000 ≤19 ≤17 6,7±0,6 ≥4.0
#2500 ≤16 ≤14 5,5±0,5 ≥3.0
#3000 ≤13 ≤11 4,0±0,5 ≥2.0
#4000 ≤11 ≤8.0 3,0±0,4 ≥1,8
#6000 ≤8.0 ≤5.0 2,0±0,4 ≥0,8
#8000 ≤6,0 ≤3,5 1,2±0,3 ≥0,6

COA y PSD de Green sic JIS800#

Verde sic JIS800#
Verde sic JIS800#

¿Por qué SiC verde para el cuarzo? – Ventajas de la ciencia de los materiales

El carburo de silicio verde se produce mediante una reacción en un horno eléctrico de alta temperatura entre arena de sílice de alta pureza y coque de petróleo. Sus propiedades únicas lo hacen superior al óxido de aluminio o a los abrasivos convencionales para el procesamiento de cuarzo.

  • Dureza extrema (Mohs 9,5):  Supera la del óxido de aluminio (Mohs 9) y se aproxima a la del diamante. Esto permite cortar y dar forma al cuarzo (Mohs 7) de manera eficiente con una mínima fragmentación de partículas.

  • Morfología de grano afilada y angular:  Las partículas frágiles y de bordes afilados crean una acción de microcorte en lugar de un efecto de frotamiento o manchado, produciendo superficies limpias y con control de arañazos, esenciales para el cuarzo óptico y electrónico.

  • Alta conductividad térmica:  disipa el calor rápidamente durante el rectificado y el pulido, reduciendo el riesgo de grietas por tensión térmica o quemaduras superficiales en materiales de cuarzo sensibles al calor.

  • Pureza química:  El bajo contenido de hierro y carbono libre evita la decoloración o contaminación de la superficie, algo fundamental para los componentes de cuarzo de grado semiconductor, donde los metales traza pueden comprometer el rendimiento del dispositivo.

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